Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

Thuis / Product / Gantry-bewerkingscentrum
Categorieën
Aanbevolen producten
Neem contact met ons op

Gantry-bewerkingscentrum

Onze portaalbewerkingscentra hebben een robuust portaalontwerp dat stabiliteit biedt tijdens bewerkingen. Van grote onderdelen tot complexe details, de machine kan aan uw productiebehoeften voldoen. Onze hogesnelheidsspillen zijn ontworpen voor snelle materiaalverwijdering met behoud van een hoge mate van precisie die de productiviteit maximaliseert. Of het nu gaat om voorbewerken of nabewerken, onze portaalbewerkingscentra presteren goed.

Over
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. behoort tot Nantong Zhongnan Intelligent Technology Co., Ltd. Het groepsbedrijf is eigenaar van Zhongnan CNC Marine Tool, Xinsheng CNC Technology en andere dochterondernemingen.

Sinds de oprichting in 2000, begonnen met het produceren van vlakslijpmachines, en geleidelijk ontwikkeld tot een high-end CNC-bewerkingscentrum en productie met een productielijn van een CNC verticaal bewerkingscentrum, een zeer nauwkeurig portaalbewerkingscentrum, horizontaal bewerkingscentrum, CNC verticale horizontale freesmachines, draai- en freescomplexcentrum, CNC-precisieslijpmachines, productielijn voor gietproducten en andere lijn voor werktuigmachineproducten. Het groepsbedrijf heeft een complete productielijn, een eigen professionele gieterij, een werkplaats voor plaatbewerking, een schildersatelier, enz. Het is een professionele fabrikant met wenselijke producten en een sterke technische kracht in de keten van de binnenlandse metaalsnijindustrie. De producten van het bedrijf worden veel gebruikt in de saffier-, auto-, nieuwe energie-, matrijzenbouw- en andere industriële sectoren.

Jiangsu Chuangjia heeft een productiepark van 100.000 vierkante meter. Er zijn meer dan 380 werknemers, 30 senior motoren en 20 R&D-ingenieurs. Het groepsbedrijf heeft een eigen technologieonderzoeks- en ontwikkelingscentrum - slijpmachineonderzoeksinstituut, en heeft het binnenlandse geavanceerde CAD-ontwerpbureau gebouwd en een aantal onafhankelijke uitvindingsoctrooien verkregen. De productiecapaciteit omvat de gehele productieketen van gietproductie, machinale bewerking, schilderen, assemblage, inbedrijfstelling, inspectie, enz.

Onze missie: "exquise technologie, vasthouden aan professionele". Ons serviceconcept is "innovatie, creatie, integriteit, kwaliteit". Ik kijk oprecht uit naar een win-win-samenwerking met u en creëer samen een goed bedrijf.
Certificaat van eer
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Nieuws
Kennis van de industrie
Het productieproces van CNC-portaalbewerkingscentra
Ontwerp en engineering: de reis van a CNC-portaalbewerkingscentrum begint met een robuuste ontwerp- en engineeringfase. Bij Jiangsu Chuangjia wordt deze fase uitgevoerd door een toegewijd team van meer dan twintig onderzoeks- en ontwikkelingsingenieurs die gebruik maken van geavanceerde CAD-software (Computer-Aided Design) om nauwkeurige modellen van elk machineonderdeel te creëren. Dit geavanceerde ontwerpproces stelt het bedrijf in staat bewerkingen te simuleren, prestatieparameters te evalueren en de structuur te optimaliseren voor stabiliteit en nauwkeurigheid. De integratie van innovatieve technologieën, zoals eindige-elementenanalyse, verbetert het ontwerp verder door stresspunten en potentiële faalwijzen te voorspellen, waardoor wordt gegarandeerd dat het eindproduct de ontberingen van industrieel gebruik zal weerstaan.

Materiaalkeuze: Het selecteren van de juiste materialen is van cruciaal belang voor de prestaties en levensduur van CNC-portaalbewerkingscentra. Jiangsu Chuangjia gebruikt hoogwaardige materialen die voldoen aan strenge industrienormen. Veel voorkomende materialen zijn onder meer hoogwaardig staal en aluminiumlegeringen, die worden gekozen vanwege hun mechanische eigenschappen en duurzaamheid. Het bedrijf onderhoudt nauwe relaties met gerenommeerde leveranciers om ervoor te zorgen dat de materialen een constante hoge kwaliteit hebben. Deze aandacht voor materiaalkeuze verbetert niet alleen de prestaties van de bewerkingscentra, maar draagt ​​ook bij aan de algehele betrouwbaarheid en operationele efficiëntie van de machines.

Precisieproductie: Zodra de ontwerpen zijn afgerond en de materialen zijn geselecteerd, begint de productiefase in de geavanceerde productiefaciliteiten van Jiangsu Chuangjia. Deze fase wordt gekenmerkt door precisiebewerkingsprocessen, waaronder gieten, frezen, draaien en slijpen. Gieten: Het productieproces begint met het gieten, waarbij componenten zoals de basis en kolommen worden gemaakt. Het bedrijf exploiteert een eigen gieterij en zorgt ervoor dat het gietproces nauwlettend wordt gecontroleerd op kwaliteit en consistentie. Het gietproces is geoptimaliseerd om componenten te produceren die voldoen aan de exacte specificaties die vereist zijn voor hoogwaardige bewerkingscentra. CNC-bewerking: Na het gieten ondergaan de componenten een CNC-bewerking. In deze fase wordt gebruik gemaakt van uiterst nauwkeurige CNC-machines om nauwe toleranties en oppervlakteafwerkingen te bereiken. Jiangsu Chuangjia maakt gebruik van een verscheidenheid aan bewerkingstechnieken, waaronder verticaal en horizontaal frezen, draaien en boren. Elke bewerking wordt zorgvuldig geprogrammeerd en gecontroleerd om ervoor te zorgen dat elk stuk aan de vooraf bepaalde specificaties voldoet. Slijpen: Het slijpproces is van cruciaal belang voor het bereiken van de vereiste maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. Het Grinding Machine Research Institute van Jiangsu Chuangjia richt zich op de ontwikkeling van geavanceerde slijptechnieken om de prestaties van hun CNC-portaalbewerkingscentra te verbeteren. Deze stap zorgt ervoor dat alle bewerkte componenten voldoen aan de hoge normen die nodig zijn voor een effectieve montage en bediening.

Oppervlaktebehandeling: Na de bewerking ondergaan de componenten een oppervlaktebehandeling om de duurzaamheid en slijtvastheid te verbeteren. Jiangsu Chuangjia maakt gebruik van verschillende technieken voor oppervlakteafwerking, waaronder schilderen, anodiseren en coaten, afhankelijk van de specifieke vereisten van het onderdeel en de beoogde toepassing ervan. Deze behandelingen verbeteren niet alleen de esthetische aantrekkingskracht van de machines, maar dragen ook bij aan hun levensduur en operationele efficiëntie door bescherming te bieden tegen corrosie en slijtage.

Assemblage: In de assemblagefase komen alle vervaardigde componenten samen om het eindproduct te creëren. De assemblagelijn van Jiangsu Chuangjia is uitgerust met geavanceerde gereedschappen en technologieën om een ​​efficiënte en nauwkeurige montage mogelijk te maken. Bekwame technici, getraind in de nuances van de CNC-bewerkingstechnologie, assembleren elke machine nauwgezet en zorgen ervoor dat elk onderdeel perfect past. Tijdens de montage worden kritische componenten zoals de spil, het besturingssysteem en aandrijfmechanismen in de portaalstructuur geïntegreerd. Jiangsu Chuangjia benadrukt het belang van uitlijning en kalibratie tijdens deze fase om optimale prestaties te garanderen. Elke machine wordt geassembleerd volgens strikte kwaliteitsnormen, waardoor een consistente en betrouwbare werking mogelijk is.

Testen en kwaliteitsborging: Zodra de CNC-portaalbewerkingscentra volledig zijn gemonteerd, ondergaan ze strenge tests om hun prestaties en betrouwbaarheid te verifiëren. Jiangsu Chuangjia heeft een uitgebreid kwaliteitsborgingsprotocol opgesteld dat functionele tests, nauwkeurigheidscontrole en operationele controles omvat. Elke machine wordt onderworpen aan een reeks tests die zijn ontworpen om de capaciteiten ervan in reële omstandigheden te beoordelen. De testfase omvat: Functioneel testen: in deze fase worden alle operationele aspecten van het bewerkingscentrum gecontroleerd, inclusief beweging, gereedschapswissels en programma-uitvoering. Technici zorgen ervoor dat de machine accuraat reageert op commando's en soepel functioneert over alle assen. Nauwkeurigheidscontrole: Jiangsu Chuangjia maakt gebruik van geavanceerde meetinstrumenten om de precisie van het bewerkingscentrum te beoordelen. Dit omvat het verifiëren van afmetingen, toleranties en oppervlakteafwerkingen aan de hand van de originele specificaties. Eventuele discrepanties worden onmiddellijk aangepakt om de hoge kwaliteitsnormen van het bedrijf te handhaven. Operationele controles: Ten slotte worden de machines door gesimuleerde productiecycli geleid om hun prestaties onder belasting te evalueren. Deze fase helpt bij het identificeren van eventuele problemen voordat de machines aan klanten worden geleverd, zodat ze volledig operationeel en betrouwbaar zijn.