Het belang van het dragen van een veiligheidsbril bij het bedienen van CNC-freesmachines

Tijdens de werking van CNC-freesmachines Tijdens het snijproces ontstaat er een grote hoeveelheid metaalresten, spanen en stof. Deze stoffen worden tussen het snel roterend gereedschap en het werkstuk geslingerd en kunnen met zeer hoge snelheid naar het gezicht van de operator vliegen, vooral naar de ogen. Als er geen veiligheidsbril wordt gedragen, zijn de zeer ogen kwetsbaar voor deze rondvliegende voorwerpen, met schadelijke gevolgen als krassen, lekke banden en zelfs blindheid tot gevolg. Daarom kunnen veiligheidsbrillen, als veilige uitrusting, deze potentieel gevaarlijke stoffen effectief tegenhouden en de veiligheid van de ogen van de operator veilig.
CNC-krachtvrije machines moeten meestal op hoge snelheden draaien om de verwerkingsefficiëntie en oppervlaktekwaliteit te verbeteren. In deze omgeving kan de rook worden geproduceerd door snijwarmte en wrijving het zicht van de machinist aantasten en zijn vermogen verminderen om de status van de werktuigmachine te observeren. Het dragen van een veiligheidsbril kan voorkomen dat rook en stof in de ogen komen, houdt het gezichtsveld vrij en verbetert zo de nauwkeurigheid en veiligheid van de operatie.
Bij het afwisselend en instellen van het gereedschap van de CNC-freesmachine moet de operator vaak het snijproces en de gereedschapsstatus van dichtbij observeren. Bij dit proces is de afstand tussen de ogen en de werktuigmachine klein en is het risico relatief hoog. Een veiligheidsbril biedt niet alleen lichamelijke bescherming, maar vermindert ook oogvermoeidheid veroorzaakt door langdurig naar de machine te kijken. Moderne veiligheidsbrillen hebben ook anticondens- en UV-beschermingsfuncties, wat het comfort en de veiligheid van gebruik verder verbeteren.