Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

Thuis / Product / Precisie vlakslijpmachine / M4080 Precisie vlakslijpmachine
Categorieën
Aanbevolen producten
Neem contact met ons op
M4080 Precisie vlakslijpmachine
M4080 Precisie vlakslijpmachine
M4080 Precisie vlakslijpmachine
M4080 Precisie vlakslijpmachine
M4080 Precisie vlakslijpmachine
M4080 Precisie vlakslijpmachine
M4080 Precisie vlakslijpmachine
M4080 Precisie vlakslijpmachine
M4080 Precisie vlakslijpmachine

M4080 Precisie vlakslijpmachine

Hoge precisie / hoge snelheid / eenvoudig te bedienen CNC-vlakslijpmachine X-as hydraulisch / YZ-as servo / CNC-systeem. Dwarsschuifstructuur, dubbele V-rail van tafel/dubbele V-rail van zadel, Z-asrail. Optionele cyclusfunctie voor de onderste dressingcyclus van de slijpschijf, de systeemcontrolepagina is handig om de dressingparameters handmatig in te stellen.
Ontvang een offerte Meer producten
PREV：M50100 Precisie vlakslijpmachine
NEXT：M3060 Precisie vlakslijpmachine
  • Invoering
  • Parameter
  • Productconfiguratietabel

  • M4080 horizontale als rechthoekige tafel vlakslijpmachine is een van de hoogwaardige werktuigmachines met CNC-aanvoercontroleslijpen ontwikkeling door ons bedrijf. Het ontwerp van de werktuigmachinestructuur is redelijker en de stijfheid, nauwkeurig behoud en betrouwbaarheid van de werktuigmachine liggen dichtbij. Het is voornamelijk geschikt voor het nauwkeurig slijpen van verschillende metalen materialen, schuine kanten en specifieke vormen, en wordt veel gebruikt in de auto-, elektronica-, medische apparatuur, precisiemachines, matrijzenbouw en andere beperking.

    Structurele kenmerken

    ● De machine neemt een cross-palletindeling aan en de hoofdcomponenten worden overgenomen

    nieuwe symmetrische structuur.

    ● De tafel en het zadel hebben een dubbele V-geleidingsstructuur, die kan worden gehandhaafd

    de machineprecisie langdurig door nauwkeurig schrapen.

    ● De slijpkop wordt bereikt door een voorgeperste precisiedraadrail en

    precisie kogelomloopspindel om een ​​hoge precisietoevoer te garanderen.

    ● De spil is een ingewikkelde slijpkopspil en de spilmotor is dat ook

    direct verbonden met de spindel met een elastische koppeling.

    ● Y/Z-as servomotorbesturing, kan automatisch slijpen en de verwerkingsefficiëntie verbeteren.

    ● Automatische smeerpomp wordt gebruikt om de schroefgeleiderail te smeren om de kenmerken van de slijtage te verbeteren.

    M2050 horizontale als rechthoekige tafel oppervlakslijpmachine functiebeschrijving

    1. Werkmodus: handmatig, continu, halfautomatisch, volledig automatisch

    2. Werkbankmodus: handmatig, automatisch (slijpkop voor en na hydraulische druk, dynamische)

    3. Slijpkop: stoppen, rennen

    4. Hydraulisch: stoppen, rennen

    5. Waterpomp: stoppen, draaien

    6. Stapgrootte Y-as: automatisch stapbedrag voor en achter Y-as

    7. Automatisch slijpen, slijpoverschot weergeven.

    2. grof malen Z-voeding: elke voerhoeveelheid (eenheid UM)

    Grofslijpen Z Slijpen totaal: totale voeding (eenheid UM)

    Voedingssnelheid slijpen: per voeding (eenheid UM)

    Malen Z Totaal malen: Totale voeding (eenheid UM)

    Licht malen: geen voermaaltijden

  • project

    eenheid

    M4080

    Cross-slide-type

    vaardigheid

    Tafelafmetingen (L×B)

    mm

    800×400

    De maximale hoeveelheid tafelbeweging

    rondom

    mm

    920

    Voor en na

    mm

    450

    De maximale afstand van de tafel tot het midden van de spil

    mm

    700

    Maximaal gewicht van de tafel (inclusief zuignappen)

    kg

    650

    Werkbank &

    Voorwaartse en achterwaartse voeding

    Tafel T-gleuf

    mm×N

    14×3

    Tafelsnelheid

    m/min

    5~25

    Elektronische handwielen voor en achter worden gevoed

    mm

    0.001

    Automatische invoer voor en achter

    mm

    0,1-8

    De hoeveelheid snelle beweging heen en weer

    mm/min

    900

    Voer op en neer

    De bovenste en onderste elektronische handwielen worden gevoed

    mm

    0.001

    Automatische invoer boven en onder

    mm

    0,001-0,02

    Open en neer de hoeveelheid snelle beweging

    mm/min

    300

    Slijpschijf spindel

    Slijpschijfgrootte (buitendiameter × dikte × binnendiameter)

    mm

    Φ350×20~40×Φ127

    Spilsnelheid

    50 Hz

    toerental

    1450

    60 Hz

    toerental

    1740

    Motor

    Spilmotor

    PK

    7,5 pk

    Motoren voor en achter

    In

    400

    Boven- en ondermotoren

    In

    750

    Hydraulische motor

    PK

    3

    Spoel motoren

    PK

    1/4

    Dimensionaal gewicht

    Machinehoogte

    mm

    2000

    Vloeroppervlak (L×B)

    mm

    2750×2500

    Machinegewicht

    kg

    3700

  • Standaard configuratie

    Seri. Nee.

    Naam

    1

    Gereedschapskist

    2

    Schroevendraaier

    3

    Elektromagnetische boorkop

    4

    Slijpschijf moersleutel

    5

    Slijpschijf

    6

    Slijpschijf klem

    7

    Balansframe voor slijpschijven

    8

    Slijpschijf-balansdoorn

    9

    Wiel dressoir

    10

    Magnetische scheidingstank

    11

    Hydraulische krachtcentrale

    Optionele configuratie

    Seri. Nee.

    Naam

    1

    Volledig beschermd plaatwerk

    2

    Stofafscheider

    3

    Automatische slijpschijfdressing

    4

    Filterapparaat voor papieren tape

Fabriek

  • Fabrieksuitrusting
  • Fabrieksuitrusting
  • Fabrieksuitrusting
  • Fabrieksuitrusting
  • Fabrieksuitrusting
  • Productieproces
  • Productieproces
  • Productieproces


Gerelateerde producten

Over
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. behoort tot Nantong Zhongnan Intelligent Technology Co., Ltd. Het groepsbedrijf is eigenaar van Zhongnan CNC Marine Tool, Xinsheng CNC Technology en andere dochterondernemingen.

Sinds de oprichting in 2000, begonnen met het produceren van vlakslijpmachines, en geleidelijk ontwikkeld tot een high-end CNC-bewerkingscentrum en productie met een productielijn van een CNC verticaal bewerkingscentrum, een zeer nauwkeurig portaalbewerkingscentrum, horizontaal bewerkingscentrum, CNC verticale horizontale freesmachines, draai- en freescomplexcentrum, CNC-precisieslijpmachines, productielijn voor gietproducten en andere lijn voor werktuigmachineproducten. Het groepsbedrijf heeft een complete productielijn, een eigen professionele gieterij, een werkplaats voor plaatbewerking, een schildersatelier, enz. Het is een professionele fabrikant met wenselijke producten en een sterke technische kracht in de keten van de binnenlandse metaalsnijindustrie. De producten van het bedrijf worden veel gebruikt in de saffier-, auto-, nieuwe energie-, matrijzenbouw- en andere industriële sectoren.

Jiangsu Chuangjia heeft een productiepark van 100.000 vierkante meter. Er zijn meer dan 380 werknemers, 30 senior motoren en 20 R&D-ingenieurs. Het groepsbedrijf heeft een eigen technologieonderzoeks- en ontwikkelingscentrum - slijpmachineonderzoeksinstituut, en heeft het binnenlandse geavanceerde CAD-ontwerpbureau gebouwd en een aantal onafhankelijke uitvindingsoctrooien verkregen. De productiecapaciteit omvat de gehele productieketen van gietproductie, machinale bewerking, schilderen, assemblage, inbedrijfstelling, inspectie, enz.

Onze missie: "exquise technologie, vasthouden aan professionele". Ons serviceconcept is "innovatie, creatie, integriteit, kwaliteit". Ik kijk oprecht uit naar een win-win-samenwerking met u en creëer samen een goed bedrijf.
Certificaat van eer
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
  • Certificaat
Nieuws
Berichtfeedback

Productkennis

Hoe draagt ​​het gebruik van de Smart Dresser CNC-machine bij aan de verminderde kostenbesparingen in de productie?

Jiangsu Chuangjia Machinery Co., Ltd. gebruikt CNC-machines voor slankverband kan op verschillende manieren helpen de totale kosten in de productie te besparen.
Minder uitvaltijd: Door het automatiseren van het slijpproces van de slijpschijf, bewerkt de Smart Dresser CNC de tijd die nodig is voor het handmatige afwerken, wat leidt tot minder stilstand van de machine. Deze efficiëntie zorgt voor een meer continue werking, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd.
Verbeterde precisie en kwaliteit: met zijn hoge precisie en uitgebreide besturingsfuncties zorgt ervoor dat de Smart Dresser CNC-machine een consistente kwaliteit van de succesvollen biedt. Minder defecten voorkomen lagere kosten die vervolgens gaan met herbewerking en uitval, waardoor uiteindelijk geld wordt bespaard op materialen en arbeid.
Verbeterde prestaties van het gereedschap: De nauwkeurige afwerkmogelijkheden van de Smart Dresser CNC-machine kunnen de precieze van slijpstenen voortzetten. Door optimale gereedschapsprestaties te behouden, kunnen de frequentie van gereedschapsvervangingen verminderen, wat op termijn tot kostenbesparingen leidt.
Energie-efficiëntie: Moderne CNC-machines, waaronder de Smart Dresser, zijn vaak ontworpen om minder energie te verbruiken in vergelijking met oudere modellen. Een lager energieverbruik niet alleen de energiekosten, maar ondersteunt ook duurzaamheidsdoelstellingen.
Besparen op arbeidskosten: Door het vereenvoudigingsproces vermindert de Smart Dresser CNC-machine de behoefte aan hoogopgeleide arbeidskrachten om handmatige aankleedtaken uit te voeren. Dit kan leiden tot lagere arbeidskosten en de mogelijkheid om gespecialiseerde werknemers te herplaatsen voor activiteiten met meer toegevoegde waarde.
Gestroomlijnde workflow: Door de Smart Dresser CNC-machine in de productielijn te ingewikkeld, kunnen de workflows worden gestroomlijnd, waardoor de tijd en middelen die nodig zijn voor de overgang tussen verschillende bewerkingsprocessen worden verminderd. Deze vergroting helpt de vergroting te optimaliseren.
Lagere onderhoudskosten: Met minder bewegende delen en betrouwbaardere automatisering heeft de Smart Dresser CNC-machine mogelijk minder frequent onderhoud nodig in vergelijking met traditionele afwerkmethoden. Dit kan leiden tot lagere onderhoudskosten en minder verstoring van de productieschema's.
De Smart Dresser CNC-machine draagt ​​bij aan de minimale kostenbesparingen door de productie-efficiëntie te absorberen, de productkwaliteit te verbeteren en de arbeids- en onderhoudskosten te verlagen. Deze holistische benadering verbetering niet alleen de winstgevendheid, maar ondersteunt ook duurzame productiepraktijken.